Giải pháp làm kín tối ưu cho các thiết bị trong nhà máy giấy (P2)

Đăng ngày 25/12/2024 - KIDUCO Kiên Dũng

Trong bài viết hôm nay, công ty Kiên Dũng sẽ tiếp tục mang đến cho bạn những giải pháp làm kín hiệu quả cho các thiết bị trong nhà máy giấy.

Bài viết được tổng hợp kiến thức từ nhiều nguồn uy tín và đặc biệt là sự tham vấn bởi các kỹ sư giàu kinh nghiệm tại Kiên Dũng, đã khảo sát chuyên sâu nhiều nhà máy sản xuất giấy tại Việt Nam.

1. Gioăng làm kín cho thiết bị bay hơi (Evaporator)

Thiết bị bay hơi có chức năng chính là làm bay hơi chất lỏng bằng cách gia nhiệt, từ đó cô đặc dung dịch hoặc tách hơi ra khỏi chất lỏng. Trong một số ngành công nghiệp nặng (như sản xuất thép), thiết bị này được dùng để bay hơi nước thải nhằm để tiết kiệm chi phí xử lý nước thải tốt hơn.

Còn về ngành công nghiệp giấy, Evaporator chủ yếu được sử dụng để cô đặc dung dịch đen (black liquor) trong quy trình tái chế hóa chất trong sản xuất giấy và thu hồi các dung môi trong công đoạn xử lý nước.

Thiết bị bay hơi hoạt động dựa trên nguyên lý nhiệt động lực học để bốc hơi nước khỏi dung dịch. Vì vậy thiết bị này có yêu cầu rất cao về khả năng chịu nhiệt đối với các bộ phận bên trong, đặc biệt là bộ phận làm kín. Các miếng gioăng đệm này phải làm kín tốt ở môi trường nhiệt độ cao nhằm hạn chế tối đa sự rò rỉ hơi nước ra bên ngoài, gây nguy hiểm đến con người.

Gioăng làm kín cho thiết bị bay hơi (Evaporator)

Với hơn 10 năm kinh nghiệm về ngành vật liệu làm kín, các kỹ sư của Kiên Dũng khuyến nghị nên sử dụng vật liệu gioăng Garlock style 9850 High Temp để làm kín cho thiết bị bay hơi Evaporator.

Gioăng làm kín 9850 High Temp được thiết kế chuyên dụng để ngăn cản sự rò rỉ của hơi nước bão hòa, hơi nước quá nhiệt,.. ra môi trường bên ngoài. Nó có thể hoạt động tốt ở môi trường có nhiệt độ gần 500°C, chịu được áp suất lên đến 138 bar mà không bị hư hại trong thời gian ngắn. Đặc biệt, miếng gioăng 9850 đã thông qua kiểm duyệt ABS Fire Safe Type Approved - không gây cháy nổ khi gặp nhiệt quá tải, bảo đảm sự an toàn cho thiết bị bay hơi.

2. Gioăng làm kín cho thiết bị ngưng tụ (Condenser)

Để sản xuất ra một cuộn giấy thành phẩm, các nhà máy giấy phải xử lý các nguyên liệu đầu vào (thường là gỗ) bằng cách nấu, ngâm tẩm hóa chất, sấy khô, tẩy trắng,... và các giai đoạn này thường được lặp đi lặp lại nhiều lần làm cho hơi nước thoát ra bắt đầu ngưng tụ lại thành dạng lỏng, gọi là nước ngưng.

Các nhà máy thường lắp đặt thêm thiết bị ngưng tụ nhằm thu hồi lượng nước ngưng về lò hơi, tiết kiệm được nhiên liệu, hóa chất và chi phí xử lý nước, đồng thời giảm lượng nước thải vào hệ thống thải.

Chức năng chính của thiết bị này là ngưng tụ hơi nước thành dạng lỏng và tái cấp nước sạch lại cho quy trình sản xuất giấy. Chính vì vậy, các thiết bị ngưng tụ này đều được chế tạo từ các vật liệu sạch như là thép không gỉ, để không ảnh hưởng đến chất lượng nước tinh khiết được ngưng tụ lại bên trong thiết bị.

Hiểu rõ được tầm quan trọng của thiết bị Condenser trong nhà máy, chúng tôi khuyến nghị bạn nên sử dụng các miếng gioăng Gylon 3504 để làm kín thiết bị, ngăn không cho nước ngưng rò rỉ ra bên ngoài, hạn chế thất thoát không đáng có.

Gioăng làm kín cho thiết bị ngưng tụ (Condenser)

Tấm gioăng Gylon 3504 là dòng vật liệu làm kín đã thông qua kiểm duyệt NSF 61 - một chứng chỉ quốc tế dành cho các ứng dụng nước uống được, vô cùng thích hợp để sử dụng cho các bình ngưng tụ Condenser.

3. Dây tết chèn làm kín cho thiết bị tái chế xút tẩy trắng NaOH trong nhà máy giấy

NaOH, hay có tên thường gọi là xút ăn da, một hóa chất được sử dụng nhiều trong quá trình sản xuất giấy. Chất này có nhiều tác dụng như hòa tan gỗ, để lại các sợi xenlulozo, sản xuất bột giấy, hoặc dùng để tái chế giấy cũ (dùng NaOH để tách mực khỏi giấy tái chế).

Do có nhiều ứng dụng trong từng giai đoạn sản xuất, các nhà máy giấy thường lắp đặt một hệ thống tái chế xút ăn da để tái sử dụng lại NaOH nhằm tiết kiệm hóa chất và bảo vệ môi trường. Hệ thống này thường có cấu tạo cơ bản gồm bể thu hồi, bộ lọc tạp chất, thiết bị cô đặc xút (soot blower) và máy bơm tuần hoàn để dẫn NaOH đã xử lý trở lại hệ thống sản xuất.

Trong hệ thống tái chế xút ăn da, có hai bộ phận là thiết bị cô đặc và máy bơm dung dịch xút có tính chất quan trọng nhất, cần phải sử dụng các loại dây tết chèn chất lượng cao để mang lại hiệu suất tối ưu.

thiết bị tái chế xút tẩy trắng NaOH trong nhà máy giấy

Thiết bị cô đặc (soot blower): có chức năng thổi hơi nóng để cô đặc xút trở về dạng rắn

Kiên Dũng khuyến nghị nên sử dụng bộ dây tết chèn Tornado Pack F5 Soot Blower để làm kín cho thiết bị này. Đây là dòng sản phẩm được thiết kế chuyên biệt cho các thiết bị có dạng Soot Blower.

Tornado Pack F5 Soot Blower được gia cường bằng dây INCONEL® để cải thiện khả năng chịu nhiệt, chịu áp cao. Sản phẩm còn được thiết kế hình nón để tạo độ kín vượt trội ở tải trọng thấp.

Máy bơm dung dịch NaOH vào hệ thống sản xuất giấy

Dây tết chèn phù hợp cho máy bơm này phải đáp ứng các tiêu chuẩn như: chịu được kiềm mạnh, chịu áp tốt và chịu được mài mòn khi máy bơm vận hành liên tục. Kiên Dũng khuyến nghị nên sử dụng dòng packing K55 hiện đang cung cấp để đảm bảo hiệu suất của thiết bị.

Dây tết chèn K55 được bện từ các sợi PTFE bọc than chì - một sự kết hợp hoàn hảo khi vừa kháng được NaOH hiệu quả, vừa chịu được dung dịch ở nhiệt độ cao. Kết cấu của tết chèn K55 giúp nó làm kín hiệu quả đối với các dung dịch chứa chất rắn (như bột giấy, cát mịn, bùn nhẹ,..). Vì thế nó rất được ưu tiên lựa chọn để sử dụng cho các thiết bị quan trọng trong nhà máy giấy.

tết chèn làm kín cho thiết bị tái chế xút tẩy trắng NaOH trong nhà máy giấy

Hy vọng qua các thông tin trên đây sẽ giúp bạn nắm rõ thêm các thông tin về các vật liệu làm kín thích hợp cho thiết bị trong nhà máy sản xuất giấy. Hãy theo dõi những bài viết mới của Kiên Dũng để tìm hiểu các kỹ thuật làm kín chuyên sâu hơn cho ngành công nghiệp sản xuất giấy này nhé!